浙江省高校招生职业技能考试机械类数控车工操作考试考评要求

机械类--数控车工操作考试考评要求

数控车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养（现场操作规范）两部分组成，总分为工件质量分与职业素养（现场操作规范）分之和。

一、工件质量考评要求

1. 工件质量分的配分

公布的工件质量评分标准（评分样表）中每一项评分项目（对应试题加工表面特征类型）为一个配分值区间；

考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目（对应试题图样标注要素）为一个确定的配分数值。

2. 工件质量分的评定

考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素，填写检测结果，根据评定标准评定该项目的得分，各项得分之和即为工件质量分。

二、职业素养（现场操作规范）考评要求

在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。

若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。

三、考试时间及考试停止

操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。

以下情况考生必须立即停止考试：

1．考评人员指出考生严重违反安全操作规程。经同意才能继续考试。

2. 考试时间结束。未完成的工件加工项目不得分。

3．发生重大安全事故，终止考试。

四、考试说明

1．考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。

2．考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。

3. 公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用，正式的考场准备通知单根据考点实际情况略有调整，不再公布。

4．考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况，设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担，社会考生则由考生本人承担。

 

 

 

 

 

 

 

 

数控车工操作项目评分样表

 

学校                       姓名                     证件号                   

 

一、工件质量考评要求

 

序号	检测项目	配分	考评要求	检测结果	得分	检测人
	主要尺寸 （6～9个）	42～54分	每处超差0.01 扣1分
	螺纹（1个）	6～8分	螺纹综合量规检查法，超差不得分
	次要尺寸 （11～15个）	33～45分	每处超差0.02 扣1分
	几何公差（1个）	6～8分	每超差0.01 扣1分
	中心孔（2个）	2～4分	每处2分
	粗糙度 Ra1.6，Ra3.2	8～12分	每处Ra值增大 1级扣1分
合计		120
考评人员签名

 

评分说明：

1．考虑到机床和测量等因素，使用万能量具测量尺寸和形位精度超差在0.005mm以内不扣分。

2．在项目尺寸精度合格的前提下表面粗糙度合格，得该项全部配分；Ra值大一级扣该项一半配分；Ra值大两级该项目不得分。

3．未注公差的线性尺寸和直径尺寸为±0.1；圆弧尺寸为±0.2；角度尺寸为±0.5°。

4．外形严重不符的，不予评分。

 

 

 

 

二、职业素养（现场操作规范）考评要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

数控车工考场准备通知单样表

一、材料准备：

名 称	规  格	数  量	要  求
2A12（LY12)	Φ45×90	1件/每位考生	按实际考生 人数准备

 

二、设备准备：

名  称	规  格	数  量	要  求
数控车床	根据考点情况选择
三爪卡盘	对应工件	1副/每台机床
三爪卡盘扳手	与机床配	1副/每台机床
钻夹头	与机床配	1副/每台机床
顶尖	与机床配	1副/每台机床

 

三、刀具准备：

序号	名  称	型  号	数量	参考型号（株洲）
1	外圆车刀	90°～93°，35°菱形刀片	1	SVJBR2020K11
2	外圆车刀	90°～93°，粗加工	1	SVJBR2020K11
3	外圆切槽刀	宽度3或4	1	QEFD2020R10
4	外螺纹车刀	单线，螺距P1～2.5	1	SWR2020K11
5	中心钻	B2.5	1

 

四、工具准备：

序号	名  称	型  号	数量	要  求
1	平板锉刀		1
2	薄铜皮	0.05～0.1	若干
3	磁性表座		1
4	计算器		1
5	草稿纸		若干

 

五、量具准备：

序号	名  称	型  号	数量	要  求
1	百分表	0.01/0～6	1
2	游标卡尺	0.02/0～150	1
3	游标深度尺	0.02/0～150	1
4	螺纹环规	螺距P1～2.5	1
5	外径千分尺	0.01/0～25	1
6	外径千分尺	0.01/25～50	1
7	R规	R1～R25	1